meine neue 'alte'!

seMAN

projekt: 'klein & stiefel' - umbau.

ein projekt konnte nun endlich beendet werden - der umau einer stellmacherbank zu einer modernen drechselbank.

weihnachten 2017 war es nun soweit, mit dem drechseln der ersten schale auf der 'klein & stiefel' ist der umbau beendet. natuerlich sind noch ein paar restarbeiten zu machen, wie die fixe staubschonende montage des frequenzumformers an der wand, aber das kommt auch noch in die gaenge.

ein naechstes grosses ziel ist, eine schale mit einem durchmesser von ca 58cm versuchen. bisher waren bei meiner drechselbank nur 38cm moeglich :-)

02_bestandsaufnahme

das 'alte teil' hab ich auf willhaben entdeckt. einen anruf zu taetigen schadet nicht und sie war wirklich noch verfuegbar. also wurde ein wochenend-ausflug in die steiermark geplant um sie abzuholen.

seMAN

da die stellmacherbank ordentlich masse hat, wurde sie fuer den transport in teile zerlegt. dass die normalen schluessel nicht passten war mir zu diesem zeitpunkt noch gar nicht verdaechtig.

seMAN

wieder zu hause, hab ich erst mal ueberlegt was daraus werden soll. original beibehalten oder auf 'guten' stand zu bringen. so ein projekt hat auch seinen reiz, deshalb habe ich mich fuer einen umbau entschieden.
auseinander nehmen geht meist einfach, also ...

wie alt die bank ist kann ich nicht wirklich sagen. die firma 'klein & stiefel' existierte von 1905 bis c.a. 1976 und baute holzbearbeitungsmaschinen.

04_motorwippe

es folgte die auswahl eines geeigneten antriebsmotors, der ueber die entsprechende kraft verfuegt um grosse holzstuecke in rotation zu versetzen zu koennen. die drechselbank besitzt eine spitzenhoehe von 30cm, da kann also ein ordentliches 'holzstueck' eingespannt werden.

nun kam der entwurf der konstruktionszeichnunen fuer die motorhalterung (motorwippe) zustande. damit koennen die teile mit dem laser ausgeschnitten und zusammengeschweisst werden. ein cad-programm ist hierbei wirklich sehr hilfreich.

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um zu sehen wie die wippe funktionieren wird, habe ich eine konstruktion aus sperrholz gebaut.

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6mm stahlblech waren fuer den laser keine herausforderung und die teile wurden perfekt ausgeschnitten.

seMAN

nicht irgendwelche nacharbeiten mit dem schleifer oder der feile waren von noeten.

uebersetzungsverhaeltniss und frequenzumformer

da heute beinahe bei jeder drechselbank die drehzahl stufenlos auch mittels frequenzumformer geregelt wird, sollte der umbau auch dieses feature besitzen. also folgte nun die berechnung des uebersetzungsverhaeltnisses zwischen welle und motor unter beruecksichtigung des regelbereiches des frequenzumformers. damit sind nun die durchmesser der keilriemenscheiben festgelegt.

keilriemenscheiben? ja, die sind deutlich guenstiger als die poly-v ausruestung. unter beruecksichtigung der sich ergebenden baulichen abstaend, erfolgte nun die auswahl der laenge des keilriemens.

seMAN

dann auswahl der entsprechenden tapperlock-buchsen fuer den sicheran halt der riemenscheiben auf den wellenenden.

05_neue_welle_planung

da eine stellmacherbank eine schiebewelle besitzt und diese zum drechseln nur bedingt brauchbar ist, musste ich also eine neue welle entwerfen.

dabei habe ich gleichzeitig den austausch der bestehenden rillenkugellager gegen kegelrollenlager vorgesehen. diese koennen auch horizontale kraefte aufnehmen. diese kraefte entstehen bei drechselarbeiten bei denen der reitstock eingesetzt wird und gegen den spindelstock drueckt. da die bauform dieser lager wesentlich breiter ist, musste ich das beim entwurf der welle beruecksichtigen und ebenfalls der sehr enge spielraum in den lagersitzen im gehaeuse. da das vordere und das hintere lager gegeneinander verspannt werden, muss nun auch noch platz fuer die nutmuttern und die sicherungsbleche vorgesehen werden. ein geeignetes cad-programm leistete hier wieder gute dienste um die raeumlichen gegebenheiten milimetergenau abzubilden.

06_elektroanschluss_commander

die bestellungen der teile aus wien und deutschland kamen angeliefert, lediglich das geschirmte kabel fuer den frequenzumformer wurde beinahe zum problem. ein derartiges kabel gibts zwar auf kabelrolle, aber nicht in meterware. freunde in den richtigen bereichen loesten das problem und der motor konnte mit dem frequenzumformer ueber dieses spezialkabel verbunden werden. ein dreipoliger hauptschalter zwischen anschlussstecker und frequenzumformer wurde auch noch verbaut.

die betriebsanleitung des frequenzumformer's empfiehlt einen speziellen frequenzumformer-festen fehlerstromschutzschalter oder einen fehlerstromschutzschalter mit 300ma fehlerstrom. habe mich fuer die zweite variante enschieden, da diese deutlich guenstiger ist und sowieso nur die drechsebank angeschlossen wird. die ersten tests konnten im probebetrieb mit der alten welle durchgefuehrt werden und mit dem neuen fehlerstromschutschalterwurde es nun im haus auch nicht mehr dunkel wenn ich den frequenzumformer ausschalte. das aendern der drehzahl mittels der tasten am frequenzumformer war bald laestig und die idee von einem commander wurde geboren - haben die modernen drechselbaenke ja auch. ein poti und der knopf eines mikrowellenherdes erleichterten von nun an die experimente mit dem frequenzumformer und dem motor.

noch eine drehzahlmessung angebaut ist ja auch ein nettes gadget. vorerst nur die motordrehzahl, spaeter dann an der welle, denn nur diese drehzahl interessiert ja nun wirklich.

08_zusammenbau_einbau_alte_welle

die neue welle laesst auf sich warten und ungeduld macht sich breit. na dann bau ich vorerst die bank mit der alten welle zusammen um das zusammenspiel der komponenten als ganzes testen zu koennen.

das spannen des reitstockes ist mit dem kurzen gewinde-teil sehr umstaendlich. es muss ein laengeres gewinde-teil hergestellt werden um den reitstock genau so fixieren zu koennen wie die handauflage.

die quadratische platte ausreichend gross zu gestallten um gleichzeitig eine verdrehsicherung zu haben, erwies sich als truegerisch. wegen der bauform des reitstockes konnte der lange bolzen nicht mehr durch das fuehrungsloch geschoben werden. eine seite der platte musste gekuerzt werden - die verdrehsicherung wurde dann eben mittels einer schraube und kontermutter hergestellt.

10_handrad

auch beim reitstock war die welle rein massiv und es war nur ein sacklochgewinde vorhanden in dem eine art spitze eingeschraubt war. na ja, durchbohren und ein mk2 fuer einen rollkoernereinsatz waeren eine tolle sache. auch hier findet sich ein kundiger facharbeiter der sich danach an einer gedrechselten schale erfreuen konnte.

vor dem zusammenbau wird dem handrad aber auch noch ein kleiner handgriff verpasst. es arbeitet sich damit einfach bequemer.

da die fixierung der welle zuvor nur mit einer gewindeschrauben gemacht wurde, habe ich das gewinde nachgeschnitten und durch einen knebelgriff ersetzt.

12_neue_welle_fertig

wo bleibt den die welle? aus meinem entwurf der welle wurde ein programm geschrieben um die welle automatisch auf einem drehzentrum zu drehen. wegen eines kleinen technischen problems, war erst die vierte welle brauchbar und entsprach meinem entwurf. gut ding braucht eben weile und wenns nichts kostet, kostet es eben geduld. die freude war riesig, als ich sie in den haenden hielt.

fast 8kg glaenzender stahl - ein tolles bild.

14_einbau_neue_welle

die lager passen nicht drauf!

die neue welle mal eben in die nova-drechselbank eingespannt und die lagersitze mit schleifleinen poliert. nach mehreren anlaeufen konnte man die lager nun raufdruecken.

der einbau der welle kann nun erfolgen.

der anbau der keilriemenscheiben war einfach, hatte ja schon mit der alten welle geuebt. runter von der einen welle, rauf auf die neue welle. beim motoer war ja nichts mehr zu aendern.

15_drechslerkuss

da braucht man echt nichts dazu sagen - einfach nur perfekt!

16_handauflage

die bestehende handauflage hat schon sehr starke gebrauchsspuren.

deshalb ist die bestellung einer spezial handauflage bei "jockel mader" aus darmstadt (http://jmader.de/entwicklungen/handauflagen-mit-optimierung/) der kroenende abschluss dieses umbaus.

18_projektkosten

300ma

bauteil	spezifikation	anzahl	kosten

riemenscheibe motor	100mm	2	12
riemenscheibe welle klein	132mm	1	7
riemenscheibe welle gross	250mm	1	30
keilriemen	spa 13mm	1	15
tapperlock motor	1610-24mm 61601524	2	5,34
tapperlock welle	2012-40mm 61601740	1	7
tapperlock welle	1610-40mm 61601540	1	5,3
lagerfett		1	3
schraeglager	60mm 30212 2RS	2	12,5
rastbolzen	6mm	1	5
stellring	15mm	6	1
nutmutter	55mm M55x2	1	3
sicherungsblech	55mm	1	1
nutmutter	60mm M60x2	1	3
sicherungsblech	60mm	1	1
drehzahlmesser		1	17
pg verschraubungen		2	2
geschirmtes kabel		5
stromkabel	2,5mm	5
on/off	hauptschalter	1	14
motor		1	10
fu	2,2kw	1	220
fi		1	10
ls	3x16	1	13
stellmacherbank		1	150
stecker	3x16a	1	8
wippe stahl	5mm	1	100
poti	5kohm	1	4
welle stahl		1	120
handauflage		1	150
knebelgriff		2	12

19_fazit

geld und zeit. natuerlich hatte das projekt viel zeit verschlungen, aber genau so viele stunden hatte ich spass und vorfreude auf genau diesen tag.

meine neue 'alte'!

projekt: 'klein & stiefel' - umbau.

02_bestandsaufnahme

04_motorwippe

uebersetzungsverhaeltniss und frequenzumformer

05_neue_welle_planung

06_elektroanschluss_commander

08_zusammenbau_einbau_alte_welle

10_handrad

12_neue_welle_fertig

14_einbau_neue_welle

15_drechslerkuss

16_handauflage

18_projektkosten

19_fazit

WoodShapes - seMAN

12/2017